高速编织机安装和维修应用的常见问题

　　高速编织机一些构件如：

　　锭子支撑架、滑动座等，在维修拆装后或调整新的零件再安装时，务必确保滑动座和下锭编织线中间的准确的间距。提议先置放一个滑动架和隶属上锭在滑动轮盘上运行，使下碇编织线从摆杆引到编制点时，不被滑动架钩住或断开。

　　高速编织机常见问题：

　　粗调时在邻近的2个外锭支撑架上面上锭子，根据摆杆将编织线引到编制点，并将其迭紧。当编织线从滑动轮盘路轨上的槽孔处进到或出去时，其到上锭滑动架边沿的间距务必基本上相同。间距的调节可以根据转换传动齿轮架往前或向后一个或好多个传动齿轮来完成。

假如挪动一个齿还无法做到精准的调节间距，可按下列的过程开展调整：松掉内齿轮上五个固定不动螺丝，因为埋孔时椭圆形的，挪动内齿轮就可以完成滑动架的调整，调节及时后扭紧螺丝。将其他滑动架匀称按置在滑动环状路轨上，假如新的摆杆安裝后其编织线的晃动高度不一样，应调节到全部的摆杆具备同样的终止点。

　　高速编织机在使全过程中，错误操作发生很多常见故障：

　　1、经纱张力控制：经纱在张口至较大高度及综平常长短不一致，因为玻纤基本上无伸缩式量，需采用合理的经纱张力控制系统软件如石滚张力器等，来操纵棉纱支撑力。

　　2、纺织物详细边构造：选用有梭织机构造;细纱张力控制是关键。

　　3、纺织物的薄厚和总宽：考虑到薄厚在打纬全过程中的危害，需确保张口清楚，梭子健身运动高度需预埋充足。