高速编织机安全操作规程:
1.编织机打开前,查验编织机服务器各部位有没有异常,各润滑部位按要求充注润滑油,并开展一次空开运转,配戴好安全防护用品。
2.将线结经导向轮至花盆底与编制电导体后,再经带动轮搭到卷线盘里,固定不动之后,宣布驾车。
3.每班停车后,应立即将轮盘滑轨面,曲线图槽,左右锭及摆杆等部位的尘土、油渍及断开头消除整洁。
4.编织机运转时需要注意对机器设备开展观查,常常查验润滑油能不能从管路成功抵达润滑点。下摆臂支撑架的转动构件内须充斥着无盐黄油,每工作中120小时后须向里满油无盐黄油。
5.但凡全自动润滑系统软件不可以涉及到的设备运转构件,应时常开展人力加上润滑剂。节径互换传动齿轮,伸缩传动齿轮和牵引带齿轮齿条部位应每班加上工业生产脂一次;排线器主杆每班加上工业生产汽车机油多次;排线器主杆及卷线积极传动齿轮两边的球面轴承喷油器处,每班应给油一次。
6.如发生未知状况的关机,可依据《故障报警》界面发生的警报闪烁灯数据信号,作对应的清除;如常常产生和油泵警报设定时间同样的无报警系统的关机,应查验油泵.油道是否正常;发觉润滑油到不了润滑点则须故障检测才可以重启。
7.设备运转情况下,不可开展挂轮的配换,常常留意设备各处运转是否正常,作业员不可擅离岗位或交到无作业证的人实际操作,如设备出现异常,应立即泊车,请维修工作人员帮助处理后,再再次驾车。
8.工作中结束,断开总开关电源,清理工作中当场,消除花盆底上的丝毛和尘土,擦洗设备各处,把剩下挂轮储放在规定地区,摆放整齐,填好好工艺流程卡及各类财务报表和纪录,搞好交班工作中。
高速编织机工艺操作规程:
1.本规程适用快速编织机生产制造屏蔽掉类的变频电缆、塑料线、射频同轴电缆等编制工艺流程生产制造。
2.设备技术标准和主要参数:详细编织机的《设备使用说明书》。
3.生产设备和测量仪器:测量仪器:精密度为0.01mm游标卡尺。专用工具:剪刀、扳子、螺丝起子等。